Brugerdefinerede centrifugalfans: Kunsten til præcisionsudvælgelse og optimeret design

1. Vælg den rigtige ventilatortype og struktur
Arbejdsprincippet for centrifugalfans er baseret på Newtons tredje lov, det vil sige handling og reaktion. Gennem det roterende pumpehjul konverterer ventilatoren mekanisk energi til kinetisk energi i luftstrømmen og realiserer derved gastransport. Når du vælger den rigtige ventilatortype og -struktur, skal følgende nøglefaktorer overvejes:

1. Krav til luftvolumen og lufttryk
Luftvolumen henviser til mængden af ​​gas, der passerer gennem ventilatoren pr. Enhedstid, mens lufttrykket repræsenterer ventilatorens evne til at overvinde modstand og transportgas. Forskellige applikationsscenarier har forskellige krav til luftvolumen og lufttryk. I store industrianlæg kan der kræves høj luftvolumen for hurtigt at udskifte indendørs luft; Mens der er i røgudstødningssystemet i højhuse, kræves der højt lufttryk for at sikre, at røg kan udledes glat. Når du vælger, skal luftvolumen- og lufttrykkets krav i applikationsscenariet først afklares.

2. installationsrum og strukturelle krav
Størrelsen og formen på installationsrummet har en vigtig indflydelse på udvælgelsen af ​​fans. I et begrænset rum kan det være nødvendigt at vælge et kompakt ventilatordesign eller anvende en speciel installationsmetode (såsom vægmonteret, loftsmonteret osv.). Ventilatorens strukturelle krav skal også tages i betragtning, såsom om der kræves særlige egenskaber såsom eksplosionssikker, korrosionsbestandig og høj temperaturbestandig.

3. støj og energieffektivitet
Støj og energieffektivitet er vigtige indikatorer for måling af ventilatorpræstation. I applikationsscenarier, der kræver lav støj, skal fans med lav støjdesign vælges, såsom at bruge støjreduktionsforanstaltninger såsom lyddæmpere og lydisoleringsmaterialer. Energieffektivitet er også en faktor, der ikke kan ignoreres. Effektive ventilatorer kan tilvejebringe stabilt luftvolumen- og lufttryksudgang og samtidig reducere energiforbruget.

2. Optimer design af Brugerdefinerede centrifugalfans I henhold til specifikke applikationsscenarier
Efter at have valgt den passende ventilatortype og struktur, hvordan man yderligere optimerer designet af brugerdefinerede centrifugalfans til at imødekomme behovene i specifikke applikationsscenarier er blevet en mere detaljeret og kompleks opgave.

1. optimering af pumpehjulsdesign
Skovlhjulet er kernekomponenten i ventilatoren, og dens design påvirker ventilatorens ydelse og effektivitet. Ved at optimere formen, antallet af klinger og vinkelvinkel kan ventilatorens luftvolumen og lufttrykket forbedres markant, samtidig med at der reduceres støj og energiforbrug. Anvendelsen af ​​strømlinet bladdesign kan reducere luftstrømmenes modstand på bladene og forbedre ventilatorens effektivitet; Mens øget antallet af klinger kan øge ventilatorens luftvolumen til en vis grad.

2. Optimering af kabinetdesign
Foringsrøret er en anden vigtig komponent i ventilatoren, og dens design har en vigtig indflydelse på luftstrømningsfordelingen og støjniveauet for ventilatoren. Ved at optimere formen og størrelsen af ​​foringsrøret kan flowtilstanden for luftstrømmen inde i ventilatoren forbedres, og hvirvel og turbulente fænomener kan reduceres, hvilket forbedrer ventilatorens effektivitet og stabilitet. Brug af lydisoleringsmaterialer og lydabsorberende strukturer kan reducere støjniveauet for ventilatoren.

3. valg af motor- og transmissionssystem
Motor- og transmissionssystemet er strømkilden til ventilatoren, og deres ydeevne påvirker ventilatorens driftseffektivitet og pålidelighed. Når man vælger en motor, skal dens effekt, hastighed, effektivitet og andre parametre overvejes for at sikre, at ventilatoren kan fungere stabilt og tilvejebringe det krævede luftvolumen og lufttryk. Valget af transmissionssystemet skal også fuldt ud overveje faktorer som dets transmissionseffektivitet, stabilitet og vedligeholdelsesomkostninger.

4. Anvendelse af intelligente kontrolsystemer
Med udviklingen af ​​intelligent teknologi begynder flere og flere fans at bruge intelligente kontrolsystemer til præcis kontrol. Gennem sensorer, der overvåger driftsstatus og miljømæssige parametre for ventilatoren i realtid, kan det intelligente kontrolsystem automatisk justere ventilatorhastigheden og luftvolumenudgangen for at nå målene om energibesparelse og stabil drift. Det intelligente kontrolsystem kan også give funktioner såsom fejladvarsel og fjernovervågning for at reducere drifts- og vedligeholdelsesomkostninger og forbedre drifts- og vedligeholdelseseffektiviteten.